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    涂布機(jī)操作注意事項(xiàng)大全
    來源:科健儀器 時(shí)間:2020-12-10
        為確保安全生產(chǎn),維持涂布機(jī)的正常運(yùn)行,特制定本操作規(guī)程:
     
        1.1開機(jī)前準(zhǔn)備
     
        1,檢查各電氣開關(guān),聯(lián)線有無脫落或破損等異?,F(xiàn)象。
     
        2,涂布機(jī)控制柜和干燥箱體外殼必須可靠接地。
     
        3,啟動(dòng)排風(fēng)設(shè)備。
     
        4,按工藝片路要求在常溫停機(jī)狀態(tài)下穿好牽引帶。
     
        5,確認(rèn)在電化鋁涂布機(jī)房內(nèi)無任何明火(如電爐等)。
     
        1.2開機(jī)程序
     
        1,合上總電源開關(guān)及控制柜上電源開關(guān)。
     
        2,設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)(涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等),而后接通壓縮空氣(調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2~0.3Mpa之間);
     
        3,接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源。
     
        4,給涂布裝置料斗加料,同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī),進(jìn)行涂布。
     
        5,在張力控制器上設(shè)定好初始值(一般為180~280)及分頻數(shù)(通常為20~50)。
     
        6,啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀。
     
        7,設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度;
     
        1.3關(guān)機(jī)程序
     
        1,確認(rèn)被涂布極片已卷繞完畢,而后停車。
     
        2,停止壓縮空氣。
     
        3,關(guān)閉設(shè)備加熱器電源,待各段溫度降至60攝氏度以下時(shí),停止干燥風(fēng)機(jī)及其他風(fēng)機(jī);
     
        4,斷開糾偏柜和控制柜上的電源。
     
        1.4注意事項(xiàng)
     
        1,操作人員必須接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗,并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
     
        2,輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi)。
     
        3,在重新設(shè)定參數(shù)后,一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)。
     
        4,除了必需的維護(hù)人員外,嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變?cè)O(shè)置參數(shù)。
     
        5,調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時(shí)應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則,必須保證兩輥的平行、間隙一致(必須有間隙)。
     
        6,注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。
     
        7,必須確認(rèn)干燥風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)后才能啟動(dòng)空氣加熱器。
     
        8,機(jī)器軸承部位須定期加油潤滑,減速箱須定期換油或補(bǔ)充。
     
        9,時(shí)刻做好設(shè)備5S工作,維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
     
        10,每班停機(jī)后須立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等,表面不得有刮傷和損傷。
     
        11,運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題必須即時(shí)記錄并通知相關(guān)部門,以便及時(shí)處理。



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